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闸阀可依靠介质压力紧紧与密封面紧闭，从而达到露的效果。当启闭时阀芯和阀座密封面始终并相互，因此密封面容易磨损，闸阀处于接近关闭时，管道前后压差很大，使密封面磨损更加严重。不锈钢闸阀和不锈钢截止阀优缺点：不锈钢闸阀的优点是流动阻力小，介质可以两个方向流动，但有体型高大、结构复杂、密封面容易磨损的缺点。 截止阀流动阻力是闸阀的3-5倍。启闭时需强制关闭才能达到密封，截止阀的阀芯是在关闭时才密封面，因而密封面的磨损很小，由于流动主力大需加执行器的截止阀应当注意转矩控制机构。不锈钢截止阀的选用：截止阀有两种安装方式，一种是介质从阀芯的上方流进，优点是关闭时盘根不受压力，可在阀前承压时进行更换盘根，有使用寿命长的特点。 另一种是介质从阀芯的下方进入，它的缺点是驱动转矩很大，是上方流进的1倍，阀杆受的轴向力大，阀杆容易弯曲。一般适合的手动截止阀，以截止阀关闭时介质作用于阀芯的力不大于350kg为限。电动截止阀一般是采用介质从上方进入的方式。
98%的浓介质中，无论采用什么样的热处理工艺，这种钢材都不具有耐腐蚀性能。因此，在根据工作介质的性质来选用球阀、闸阀、截止阀和止回阀等阀门材料时，必须同时研究介质的浓度、温度以及材料的热处理工艺等诸因素对耐腐蚀性能的影响以选择更好的钢料如316L、904或者钛阀门。 随着石化工业和规模的不断发展，对石化用不锈钢阀门的要求越来越高，除了继续常规阀门的质量如J41W不锈钢截止阀、Z41W不锈钢闸阀等，是对腐蚀性物料的Q41F不锈钢球阀需要量越来越大，如生产中的裂解。 阀门行业四大短板分析：产业结构不合理，产能过剩严重阀门产业经过前些年高速发展，工业产能过度扩张，市场环境恶化，虽然总需求逐年有所增长，但远远赶不上供给能力增长，比如球阀、闸阀、截止阀这种产品同质化竞争日趋激烈。
当选取密封等级和规定的允许泄漏量时应注意，在高压阀门中密封面间介质的泄漏会引起表面侵蚀。若是有腐蚀性介质产生渗漏，在渗漏处的金属会被腐蚀，随着渗漏缝隙的增大，渗漏量也会很快的增加，以至使阀门报废。因此，对于高压或腐蚀性介质工况工作的阀门，在保证密封性方面应提出较高的要求。 在输送易燃易爆和有介质的管道中，阀门密封面间介质的泄漏可能会造身危害、经济损失甚至产生事故等。因此，对于输送易燃易爆和有介质的阀门，应按介质的危险级别合理地提出对密封性的要求。任何的密封有时允许有微量的泄漏，如果此泄漏量不起实际作用时，则可认为是密封的。 阀门制造的标准通常规定，金属对金属密封，在关闭状态下进行密封性能试验时，允许有一定的泄漏量。为了保证阀门高的密封性能，必须认真地研磨密封面，增加密封面上的比压，但要小于密封面材料的许用比压，同时要结构的刚度。
